大阪涂料,工业涂料,特种涂料,防腐涂料,涂料厂商,涂料施工-江阴市大阪涂料有限公司

石化

大阪涂料结合公司自身的产品特点和国际最尖端的专业知识，为石化客户提供切实可行的、高耐久性的和最具性价比的涂层解决方案。我们的服务始终贯穿防腐蚀涂层的新建、管理和维修的全过程。客户包括：中石化，中石油，中海油。

输油管道：除了满足标准的油管道运行要求，还有特殊产品满足运行温度最高600℃，要求低温涂装，恶劣环境下（如酸介质，盐沼，水回灌环境）的油管道。
输气管道：涂层不但保护外管壁，也改善内部流通效率。大阪涂料能满足各种环境下的气体管道防腐要求。
输水管道：涂层可用于水管道的内外管壁防腐，包括海水，原水，污水，水基泥浆等管道。还可帮助密封水泥基管道的内表面，维持饮用水不受外部污染。
精炼产品管道：适用于输送航空燃油，液化石油气（LPG），汽油，煤油，柴油和燃料油等精炼产品油管道。
输矿物管道：防止如泥浆运输管道内壁的腐蚀，能降低管壁的粗糙度，提高管道的输送能力。
经典管道外壁配套方案：

底　漆	EPSP 401无溶剂环氧防腐涂料	300 um
中间漆	EPSP 401无溶剂环氧防腐涂料	300 um
面　漆	EPSP 401无溶剂环氧防腐涂料	300 um

适用于埋于地下，处于潮湿环境中，受土壤中水份和微生物腐蚀的管道。也可用于海底输送管线的外壁涂装，则设计膜厚为2000微米。

方案特点：

1.EPSP401无溶剂环氧防腐涂料不含可挥发性有机溶剂，具有良好的施工性能，一次性成膜可达600微米以上。
2.无溶剂防腐涂料在反应固化过程中收缩率极低，具有一次性成膜较厚、边缘覆盖性好、内应力较小，不易产生裂纹等特点。
3.无溶剂防腐涂层不但可以在新建的钢结构表面上发挥优异的防腐能力，在维修施工时也非常方便，只需要将表面松散的浮锈及氧化皮和油脂除去即可涂装。
4.可作为输油输气等埋地管线的涂装以及罐底板下表面的涂装。容忍各类腐蚀介质，高固体份施工，零VOC排放；
5.高抗渗透性和耐腐蚀性能，能有效抵挡水、氧、酸等腐蚀性介质透过涂层而腐蚀钢材。

经典耐管道内壁配套方案：

EPSP405 无溶剂减阻防腐涂料

80 um

用于管道内壁，常年受管道中气体或液体的浸泡和冲刷。

方案特点：

1.EPSP405无溶剂减阻内涂防腐涂料是一种双组份无溶剂厚浆型涂料，具有良好的自重涂性能，底漆、面漆为一种产品，施工方便、不含可挥发性有机溶剂，具有良好的施工性能，一次性成膜可达600微米以上。

2.可有效防止管道内壁的腐蚀，又能降低管壁的粗糙度，相应地提高了管道的输送能力，且与钢结构的阴极保护系统相容。

3.无溶剂防腐涂层不但可以在新建的钢结构表面上发挥优异的防腐能力，在维修施工时也非常方便，只需要将表面松散的浮锈及氧化皮和油脂除去即可涂装。

4.适用于管道内壁，拥有很高的防腐年限。

5.可用于新建金属或非金属结构表面及原有结构的维修。容忍各类腐蚀介质，可用于各种施工方式，如：辊涂、刷涂、喷涂等。

6.可将管内油气介质的流动效率提高6%，大大提高了输送能力。

7.高抗渗透性和耐腐蚀性能，能有效抵挡水、氧、酸等腐蚀性介质透过涂层而腐蚀钢材。

石化管道适用产品

推荐储罐外壁配套方案：

底　漆	ZIEP 212环氧富锌底漆	80 um
中间漆	EPM 321环氧云铁防锈漆_中间漆	160 um
面　漆	PU 413脂肪族聚氨酯面漆	80 um

设施在使用过程中经常受到工业废气或海洋盐雾、海水的侵蚀，阳光直射使表面温度高达60℃以上，强烈紫外线的照射以及大风夹杂的矿石、砂砾的冲刷。

方案特点：

1.适合储存原油、各类成品油、半成品油等。
2.长效防腐，在C5环境(ISO12944)下有15年以上的使用寿命。
3.满足长期使用要求，易于覆涂和维修。
4.符合相关环保规定，通过SGS检测合格。
推荐储罐内壁导静电配套方案：

底　漆	ZIES 213无机富锌底漆	80 um
面　漆	EPSP 393 环氧耐油导静电防腐涂料	200 um

直接与油品接触部位，油品中可能含有水及各种酸、碱、盐等电解质，引起电化学腐蚀，特别是油水及油气交界面，为均匀点蚀，罐壁区的腐蚀较轻。不直接与油品接触部位，受氧气、水汽、硫化氢等气体腐蚀，腐蚀程度较罐壁区更要严重。

方案特点：

1.储存原油、各类成品油、半成品油等。容忍各类腐蚀介质，高固体份施工，低VOC排放；
2.易施工，可用于各种施工方式，如：辊涂、刷涂、喷涂等。
3.可制成多种有限颜色的导静电漆。
4.底漆具有优异的防锈性及阴极保护作用，具有优异的耐油性，干燥快，导电性能优。
5.面漆使用导电复合云母粉，避免了以往碳系导电物的导电不防腐的缺点。涂膜表面电阻率在108-1011Ω之间，导静电性能持久有效，颜色浅。防止静电积集，保证油品安全。

石化储罐适用产品